前言｜橡胶轮胎产业
在科技飞速发展的今天，机器人技术正以前所未有的速度改变着我们的生产和生活方式。在橡胶轮胎智能制造领域，科捷龙门机器人产品无疑是一颗璀璨的明星。
橡胶轮胎产业是我国制造业的主流行业，属于劳动密集型产业，存在工艺复杂、劳动强度大、用工荒等问题。当前橡胶轮胎行业还面临诸多挑战，人力成本高，生产效率和质量标准愈加严格。在智能制造的大潮中，智能化改造刻不容缓。
｜直击行业痛点，高端定制，智能可靠
针对国内轮胎企业的痛点，科捷机器人从2010年开始，通过龙门机器人为国内外知名轮胎企业开展智能化升级改造，改变了橡胶轮胎行业的传统生产模式，同时也拓展了科捷机器人的案例应用的商业版图。
在面向不同客户、不同工厂时，龙门机器人可以根据客户的现场实际情况做结构尺寸、效率等方面的定制，实现自动搬运、分拣、堆垛、装车等复合功能动作，并自带上位软件控制系统，可以进行参数、接口信号、日志信息的配置与库存信息管理。龙门机器人凭借智能化控制系统，能够在复杂的生产环境中准确无误地完成各项任务。无论是物料搬运、零件装配还是产品检测，它都能做到游刃有余。
强大的负载能力也是其亮点，可承载高达 2500 千克的重物，同时对于要求精度的应用场景需求，也可以提供重复定位精度±3mm的定位能力。其运行速度可达每秒4 米，加速度可达可达5米/秒2，大幅加快了生产和搬运节拍，提高了生产和物流效率。而且，在特定的应用场景，通过加入先进的AI算法和视觉技术，龙门机器人能够自主规划路径，优化工作流程，实现更加柔性的生产过程。
与此同时，公司还对龙门机器人进行持续不断地改进。相比较2010年推出的第一代产品，到目前为止的第七代产品，其自重更低、控制精度更高，稳定性更高，维护更加便利。不管是现场安装、调试，还是后期运维，都将更加便捷化。龙门机器人大量采用铝合金材料，大大减轻了运动部件的重量，实现轻量化设计，这也是实现4米/秒速度的前提。龙门大跨距对X轴两侧同步运行提出了很高的要求，这也是科捷机器人控制的核心技术之一。
该产品主要应用在橡胶轮胎、金属制品、3C、板式家具、电力、新能源等生产过程的自动化搬运、物流分拣等环节。
｜市占率高，应用广泛，远销海外
科捷机器人的龙门产品，目前国内轮胎行业市场占有率达到85%，实现每年分拣成品轮胎超过2 亿条。全球轮胎TOP15企业中超过40%，中国TOP10企业中超过90%，均有使用科捷机器人产品，客户包括固特异、倍耐力、中策橡胶、正新、玲珑、佳通、赛轮、三角、森麒麟、万力、成山、贵轮、金宇、双钱、三元、昊华等，并已批量出口到美国、俄罗斯、日本、德国、墨西哥、马来西亚、印度尼西亚、泰国、越南、柬埔寨、阿尔及利亚等国家，在钢帘线、焊丝、汽车零部件、高铁车轮、电商、食品生鲜等其他行业也有广泛应用。
目前国内很多轮胎企业将一些产能转移到海外，以更好的满足全球市场需求，科捷机器人根据客户的发展规划，也做了相应的海外布局，以更好的服务轮胎企业客户。目前已经在东南亚、北美、欧洲、非洲等地建立安装和服务团队。
2023年，科捷机器人在与欧美等国际知名友商的竞争中，成功与北非S客户签署了轮胎工厂全流程的智能制造系统，为用户提供了公司自研的龙门机器人、高速堆垛机、重载堆垛机、高速EMS等拳头产品。橡胶轮胎行业产品应用的国际版图从东南亚、北美、欧洲拓展到了非洲地区，通过提供集研发、生产、销售为一体的全方位服务，探索出了一条“出海远航”的新道路。
以龙门机器人为核心的智能工厂为客户带来了巨大价值，提高生产效率 50%以上，减少人力成本，优化资源配置。智能化管理让生产流程更透明可控，提升产品一致性和稳定性，增强市场竞争力。同时，加快交付速度，满足客户个性化需求，助力企业拓展市场，实现可持续发展。例如，在某知名橡胶轮胎企业的生产线上，过去，人工操作或半自动状态下，不仅效率低下，而且容易出现误差。引入以龙门机器人为核心的智能工厂后，生产效率提高了50%，保证了轮胎分拣码垛和出入库正确率，极大地提升了产品质量和企业竞争力，提高了客户用户的满意度。
｜集团军作战，全方位优质服务，智造未来
科捷机器人在国内、越南，柬埔寨，泰国等地承担的多个轮胎智能工厂实现了顺利交付与验收，以前由欧洲、韩国等厂商掌握的工程经验与实施案例，中国团队也具备了，并且可以同时开展多个大型项目的产品研制、项目管理与现场实施。
不仅如此，科捷机器人还为客户提供全方位的优质服务。从售前的技术咨询、方案定制，到售后的培训、维护，科捷机器人始终与客户携手同行，为客户的生产保驾护航。
选择科捷机器人龙门机器人，就是选择高效、选择智能、选择未来！让我们一起借助科技的力量，开启智能制造的新篇章！